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数据跳动、砂型精准成型……近日，记者走进保定市清苑区保定联想铸造有限公司生产车间，眼前呈现出一派智造新图景：3D打印机精准作业，智能设备高速运转，数字化系统实现全流程管控。依托先进的砂型3D打印技术与自主研发的精密工艺，这家老牌铸造企业实现了从“手工老师傅”到“智能新工匠”的华丽蜕变，为轨道交通配件生产解锁科技“超能力”。

车间内，技术员轻点操控屏幕，参数实时微调，设备自动完成砂型打印。无需人工反复雕琢、修正，各类复杂异形砂型就能快速精准成型，新品结构设计可快速验证、迭代优化，告别了“靠经验、凭手感”的传统模式。相较于传统工艺，单一工序生产效率提升20余倍，原本需要数天完成的砂型制作，如今短短数小时即可完工，极大压缩了新品研发落地周期，让创意设计快速转化为量产产品。

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保定联想铸造有限公司砂型3D打印车间。实习生裴雨菲摄

硬核智能装备是智造升级的基石，而持续技术创新是企业立足市场的核心底气。在设备迭代的基础上，企业深耕精密铸造技术革新，组建专属科创研发团队，主动对接高校资源，与河北农业大学搭建长期产学研合作平台，落地研究生实践基地。校企协同攻坚、双向赋能，聚焦高精度砂型成型、自动化浇铸、精密加工等行业共性难题，持续突破技术壁垒，为生产提质升级注入源源不断的科创活力。

精益求精的技术打磨，铸就了过硬的产品品质。企业自主攻克0.005毫米超高精度圆柱度加工工艺，将轨道交通核心配件的加工精度推向行业前沿。同时配套三坐标精密检测设备，对每一件产品进行层层筛查、全方位校验，从源头严控产品瑕疵，实现铁路核心配件出厂合格率100%，用极致精度守护轨道交通安全。

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车间内工人检测设备。长城网·冀云客户端记者牛琪摄

科创赋能的硬实力，也为企业打开了广阔的国内外市场。目前，企业产品长期供应国内18家铁路局、各大中车主机厂，牢牢站稳国内轨道交通配件主流市场。同时紧抓“一带一路”发展机遇，积极开拓海外市场，产品远销中东、欧美、日韩等多个国家和地区，清苑制造的品牌影响力持续攀升。

企业深耕乡土、提质发展，更实实在在惠及一方百姓。300余名在岗员工中，八成来自周边村镇，真正实现了“家门口就业、就近增收致富”。“以前在外打工，常年奔波，顾不上家人，现在在家门口上班，既能挣钱养家，还能跟着企业学新技术。”一位本地员工的心声，道出了企业的民生温度。从费力耗力的传统苦力工种，到操控精密智能设备的技术岗位，车间工人告别了脏乱累的作业环境，在企业转型升级中实现了个人技能与生活品质的双重提升。

一台台智能设备迭代更新，一项项核心技术突破创新，一件件精密产品走向全国、远销海外。保定联想铸造的蜕变，正是县域传统制造业向智能化、精密化、绿色化转型的生动缩影。

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策划：王悦路王丽平

监制：李艮春冀伟

统筹：牛琪贾聪洁

文案：牛琪

拍摄/剪辑：赵鹏伟刘江涛

海报：马书广